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灌注液晶與封口工藝

灌注液晶與封口工藝

準(zhǔn)備好液晶空盒和液晶材料之后,就該向空盒中注入液晶材料了。為了提高液晶示器件的可靠性,在向空盒注入液晶材料之前,必須對(duì)空盒和液晶材料徹底地除氣。灌注液晶結(jié)束以后必須進(jìn)行嚴(yán)密的封口,避免雜質(zhì)或氣體的侵入而影響顯示器件的品質(zhì)。

1.灌注液晶

1)灌注液晶的工藝原理

將空盒放置在抽真空的液晶灌注密閉室內(nèi),盒中的氣體由封口處抽出,然后使封口處接觸液晶,并向真空室內(nèi)充氣,液晶在外界氣壓作用下,被充入空盒內(nèi)。


(1)真空除氣處理:

一般在大氣中制成的空盒內(nèi)部表面上,吸附著對(duì)液晶材料有害的水及氣體等,還有可能存在其他氣體。這些水、空氣和其他氣體等在液晶顯示器件進(jìn)行工作時(shí),能夠發(fā)生電解,生成對(duì)液晶有害的氣體和其他雜質(zhì)。如果產(chǎn)生了少量氣泡,由于液晶盒的容積非常小,則會(huì)因?yàn)闅馀菟矔r(shí)擴(kuò)大而使顯示部分性能下降。另外,因氣泡或雜質(zhì)的影響而發(fā)生電極反應(yīng)時(shí),會(huì)導(dǎo)致透明電極變黑,形成不能消失的潛影。因此,為了有效地防止這些弊病,必須對(duì)空盒和液晶材料進(jìn)行抽空排氣處理。

 

(2) 注入液晶:

一般當(dāng)空盒不大時(shí),在一定真空條件下,僅利用毛細(xì)管現(xiàn)象,就可將空盒的大部分容積注入液晶材料。因而將空盒和液晶材料都進(jìn)行抽空以后,就可在液晶盒的注入孔(密封邊框的缺口)壓進(jìn)接合墊圈,把液晶材料從其存儲(chǔ)容器,經(jīng)過(guò)接合墊圈,慢慢地注人到空盒中。當(dāng)空盒的大部分注人了液晶材料以后,再向液晶灌注室充人經(jīng)過(guò)充分干燥的氬氣或氮?dú)獾榷栊詺怏w,利用惰性氣體的壓力,使液晶材料充滿液晶盒。



2)灌注液晶的基本方法有兩種,即針頭式灌注和浸泡式灌注。針頭式灌注就是將空盒抽真空后,用針頭蘸上液晶置放在封口處,使液晶完全覆蓋封口處,然后通過(guò)氣壓將液晶充入盒內(nèi)。用針頭式灌注時(shí),液晶用量節(jié)省。該方法只適用于封口小的產(chǎn)品,灌注時(shí)易產(chǎn)生氣泡。

浸泡式灌注是將已抽成真空的空盒,倒置在充滿液晶的海綿上,充氣后利用外界氣壓,將液晶充人盒內(nèi)。用浸泡式灌注,液晶用量較多,適用于任何大小的封口,灌注時(shí)產(chǎn)生的氣泡少。


3)灌注液晶的工藝流程

灌注液晶的工藝流程如圖所示。


 

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2.液晶盒封口

1)液晶盒封口簡(jiǎn)介

采用密封膠粘接封口,通過(guò)冷凍方法,讓封口膠恰當(dāng)?shù)厥湛s帶入封口內(nèi),再通過(guò)光或熱的作用,使其本身發(fā)生化學(xué)交聯(lián)或聚合作用,形成牢固的封口。封口工藝可采用兩種方法達(dá)到密封效果。一種方法是讓液晶盒內(nèi)的液晶受熱膨脹從盒內(nèi)排出少部分的液晶,然后點(diǎn)封口膠,讓膠少量收縮再將膠固化,這種方法需要設(shè)備較復(fù)雜,但盒的均性好。另一種方法是先用封口膠把封口封住,然后冷凍使液晶收縮帶人少量的封口膠,并固化,這種方法操作簡(jiǎn)單,成本低,但盒均勻性差。

點(diǎn)膠方法有用手點(diǎn)膠和自動(dòng)點(diǎn)膠。封口膠的固化方法有紫外光固化和熱固化兩種,紫外光固化利用紫外光照射的方法使封口膠固化;熱固化使用加熱的方法使封口膠固化。目前液晶顯示器生產(chǎn)廠多選用紫外光照射固化的方法。

2)液晶盒封口工藝流程

液晶盒紫外光固化封口的工藝流程如圖所示。


 

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3. 液晶與封口操作注意事項(xiàng)

液晶與封口操作注意事項(xiàng)如下:

1、灌注時(shí)先將灌注口與吸液晶的海綿條對(duì)齊,對(duì)位時(shí)灌注口絕對(duì)不允許沾上液晶

2、灌注時(shí)間要根據(jù)液晶盒的結(jié)構(gòu)和尺寸大小而定,時(shí)間過(guò)短會(huì)出現(xiàn)灌注不滿的現(xiàn)象

3、灌注時(shí)決不能有不純物質(zhì)進(jìn)入液晶盒中,否則盒的顯示質(zhì)量會(huì)明顯下降,甚至報(bào)廢

4、封口前要擦凈封口處,否則會(huì)影響封口膠的粘接質(zhì)量。

5、封口膠要有一定的進(jìn)膠,太少密封性下降,太多影響外觀及使用要求

6、封完口后一定要把液晶屏表面殘留的封口膠、液晶及其他污物清除掉,保證后工序加工質(zhì)量。

 

 

再排向

液晶盒灌注液晶后,通常液晶的排列取向達(dá)不到要求,需要進(jìn)行再排向工藝處理。方法是將液晶盒放入加溫箱內(nèi),在一定的溫度下保溫一段時(shí)間。依靠加熱使液晶分子之間相互作用而調(diào)整液晶分子指向矢的排列狀態(tài),最后達(dá)到液晶盒內(nèi)液晶的規(guī)則排列。



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